Lockout & Tagout

Lockout systemer - kort fortalt

Lockout-systemer er vigtige sikkerhedsmekanismer, der forhindrer utilsigtet eller uautoriseret opstart af udstyr eller maskiner under vedligeholdelse eller reparation. Disse systemer er designet til at sikre arbejdstagernes sikkerhed ved at isolere udstyret eller maskinen fra sin strømkilde og låse den i den slukkede position.

Et lockout-system består typisk af en lås, nøgle og tag. Låsen placeres på udstyrets energikilde, og nøglen opbevares af personen, der udfører vedligeholdelse eller reparation. Tagget indeholder vigtig information om lockout'en, såsom årsagen til lockout'en og personen ansvarlig for den.

Implementering af et lockout-system er afgørende for at forhindre ulykker og skader på arbejdspladsen. Det er ikke kun et lovkrav, men også god stil at sikre sine medarbejdere. Virksomheder, der prioriterer sikkerhed ved at implementere effektive lockout-systemer, kan undgå dyre menneskelige, juridiske og økonomiske omkostninger i forbindelse med en ulykke.

Kort fortalt, er et lockout-system en væsentlig sikkerhedsmekanisme, der forhindrer utilsigtet eller uautoriseret opstart af udstyr og maskiner som er under vedligeholdelse eller reparation.

Lockout og tagout (LO-TO) handler om sikkerhed

Der er altid risiko for ulykker, endda meget alvorlige ulykker, under service, reparation og nedluk af maskiner og procesanlæg. Mange af disse ulykker kan undgås, hvis man på arbejdspladsen har gode indarbejdede procedurer og redskaber for lockout og tagout. Så der fx altid er en tydelig, troværdig og pålidelig afspærring af energiforsyningen til de maskiner, det udstyr, procesanlæg og/eller tavler der skal arbejdes på. 

Tal fra EU viser at 15-20% af alle arbejdsulykker sker under vedligeholdelsesarbejde. Almindelige ulykker inkluderer brud, snitskader, amputering, forbrændinger og elektrisk chok. Det er alvorlige ulykker, som har store, både menneskelige og økonomiske, omkostninger. Derfro giver det god mening at forebygge disse arbejdsulykker så godt som muligt. Og det gøres bedst med en god lockout - tagout procedure.

Lockout - tagout best practice

Der findes gode og tydelige regler og retningslinjer på lockout området, og når ulykker sker er det ofte fordi de ikke følges i praksis. Men hvis man følger kravene til sikker afspærring af alle energikilder og til, hvordan brugeren skal gennemføre sikker aflåsning, før servicearbejdet mv. påbegyndes, vil man kunne nedsætte denne risiko. Derfor er det vigtig at man har et godt og brugervenligt udstyr til både lockout og tagout på enhver arbejdsplads hvor produktions- og procesanlæg.

Mange fordele ved en god lockout - tagout procedure

En velorganiseret Lockout-Tagout procedure har mange fordele. Det giver først af alt større sikkerhed, og som beskrevet ovenfor, nedsætter det omfanget af alvorlig arbejdsulykker. Men det bidrager også til hurtigere og mere effektive vedligeholdelses arbejder, og der af kortere nedetid for produktionen. Og ligeså vel som god og tydelig LO/TO reducere menneskelige skader, reducerer det også risikoen for skader på dyre anlæg og maskiner.

Definitioner af Lockout/Tagout (LO/TO eller LOTO)

En planlagt sikkerhedsprocedure, som involverer afbrydelse af energikilden til industrimaskiner og -udstyr, mens der udføres vedligeholdelse eller reparationer. Med denne procedure beskyttes medarbejderne mod de risici, som findes i forbindelse med tændte maskiner og elektricitet.

Lockout

Fysisk sikring af, at en maskine er utilgængelig, mens reparationer eller justeringer foretages. Dette gøres fx. ved brug af hængelåse og andre passende enheder.

Tagout

At kommunikere klart og tydeligt til medarbejdere, at udstyret serviceres. Dette gøres fx. med mærker og tags enten for at underbygge/forklare/dokumentere lockouten, eller tags'ene kan stå alene, når lockout ikke er en mulighed.